一、电气设备安装标准
1、电气设备安装必须上台上架，开关架离地约300mm。2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5米。
3、电气设备之间间距800mm（两台设备喇叭口间距），中间连接电缆长度为1.5米，且垂度适度（以两喇叭口直线距离下垂180±20mm为准）。
4、安装多台开关时，开关摆放整齐；开关规格不一样时，拉线布置使所有开关前沿在一条直线上。
5、凡有电缆压线板的电气设备，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
6、电气设备紧固件齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓规格一致。螺栓裸露部分为1-3丝。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）不允许加弹簧垫圈。
7、喇叭口压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差不大于5mm，否则为不完好。
8、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，弹簧垫圈规格应与螺栓一致，紧固程度以将其压平为合格。
9、在接线时密封圈的分层侧向里；密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、电气设备接线标准
1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。2、橡套电缆接线按芯线颜色接线：A相接红色芯线、B相接白色芯线、C相接蓝色芯线，且接线无毛刺，芯线前端连接部分无突出的导线。
3、高压电缆接线：A相接黄色芯线、B相接绿色芯线、C相接红色芯线，且接线无毛刺。
4、布线拿弯弧度自然平滑成扇形，芯线间距一致，避免急弯、直角弯，相线避免接触腔壁。
5、接线无压胶皮，芯线处接线端子的垫圈不得压芯线绝缘。
6、导线裸露不超长，芯线绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1-3mm。
7、分相芯线的绝缘没有伤痕，接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，芯线最前端距接线端子部分长度不大于2mm。
8、接线柱卡爪不变形、分布均匀，接线柱以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
9、接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布置，不易过长或过短(以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准)。
10、防爆面涂凡士林，电缆护套割口整齐，护套长度穿入接线腔内壁5-15mm（若电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细），接线腔内清洁无杂物，放置适量干燥剂。
11、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
12、高压隔爆开关接线室引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。
13、高压电缆的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面朝下。
14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好。
15、必须有电源警示牌且安装正确。
16、电气设备接线时，要停上级电源，并对所接线的开关进行验电、放电、挂接地线。
17、接线时应先接负荷线再接电源线；芯线压接先压地线，后压相线。
18、控制接线一般情况：启动线(红色)、自保线(白色)、电源线(蓝色)。
19、电缆连接时密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm；密封圈无破损，不得割开使用；电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
20、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与进线装置内径相差应符合下列规定：
（1）密封圈外径小于或等于20mm时，密封圈外径与进线装置内径相差不超过1mm；
（2）密封圈外径大于20mm，小于60mm时，密封圈外径与进线装置内径相差不超过1.5mm；
（3）密封圈外径大于60mm时，密封圈外径与进线装置内径相差不超过2.0mm。
21、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
22、橡套电缆在设备喇叭口处自然平滑下垂成V型，距喇叭口高度为200mm，防止淋水顺着电缆进入接线腔内。
23、电气设备的爬电距离和电气间隙相关规定。
电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离，即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。
爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离，也就是说在电气设备中有电位差的金属零件之间沿绝缘表面的最短距离。
防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离：增安型电气设备不同电位的导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离，应符合表A.0.1的规定。
表A.0.1增安型电气设备不同电位的导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离
②表中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为绝缘材料相比漏电起痕指数分级，应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。
Ⅰ级为上釉的陶瓷、云母、玻璃;
Ⅱ级三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料;
Ⅲ级为聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板。
