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光纤连接器端接磨光技术(二)

光纤连接器端接磨光技术(二)(图1)
(7)在缓冲层的光纤上安装STII连接器插头
       1)从连接器袋取出连接器,对着光亮处从后面看到连接器中的光纤孔通还是不通。
如果通过该孔不能看到光,则从消耗器材工具箱中取出music线试着插入孔中去掉阻塞物,将music线从前方插入并推进,可以把阻塞物推到连接器后边打开的膛中去,再看有光否。如果通过该孔能看到光,则检查准备好的光纤是否符合标准,然后将准备好的光纤从连接器的后部插入,并轻轻旋转连接器,以感觉光纤与洞孔的关系是否符合标准。
       若光纤通过整个连接器的洞孔,则撤出光纤,并将其放回到保持块上去;若光纤仍不能通过整个连接器的洞孔,请再用music线从尖头的孔中插入,以去掉孔中的阻塞物。
       2)将装有环氧树脂的注射器针头插入STU连接器的背后,直到其底部,压注射器塞,慢慢地将环氧树脂注入连接器,直到一个大小合适的泡出现在连接器陶瓷尖头上平滑部分为止。
当环氧树脂在连接器尖头上形成了一个大小合适的泡时,立即释放在注射器塞上的压力,并拿开注射器。
对于多模的连接器,小泡至少应覆盖连接器尖头平面的一半,如图60所示。
在连接器尖上的环氧树脂泡
图60    在连接器尖上的环氧树脂泡
       3)用注射器针头给光纤上涂上一薄层环氧树脂外衣,大约到缓冲器外衣的12.5mm处。若为SBJ光纤,则对剪剩下的纱线末端也要涂上一层环氧树脂。
       4)同样,使用注射器的针头对连接器筒的头部(3.2mm)提供一层薄的环氧树脂外衣。
       5)通过连接器的背部插入光纤,轻轻地旋转连接器,仔细地“感觉”光纤与孔(尖后部)的关系。如图61所示。
插入光纤
图61  插入光纤
      6)当光纤被插入并通过连接器尖头伸出后,从连接器后部轻轻地往回拉光纤以检查它的运动(该运动用来检查光纤有没有断,是否位于连接器孔的中央),检查后重新把光纤插好。
      7)观察连接器的尖头部分以确保环氧树脂泡沫未被损坏。
对于单模连接器,它只是覆盖了连接器顶部的平滑面。对于多模连接器,它大约覆盖了连接器尖平滑面的一半。如果需要的话,小心地用注射器重建环氧树脂小泡。
       8)将缓冲器光纤的“支撑(引导)”滑动到连接器后部的筒上去,旋转“支撑(引导)”以使提供的环氧树脂在筒上均匀分布,如图62所示。
       9)往扩展器帽的螺纹上注射一滴环氧树脂,将扩展帽滑向缆“支撑(引导)”,并将扩展器帽通过螺纹拧到连接器体中去,确保光纤就位,如图63所示。
      10)往连接器上加保持器,如图64所示。
将连接器尖端底部定位的小突起与保持器的槽对成一条线(同时将保持器上的突起与连
接器内部的前沿槽对准)。将保持器拧锁到连接器上去,压缩连接器的弹簧,直到保持器的突起完全锁进连接器的切下部分。
 
组装缆支撑    加上扩展器帽
                 图62   组装缆支撑                                       图63     加上扩展器帽
      11)要特别小心不要弄断从尖伸出的光纤,若保持器与连接器装好后光纤从保持器中伸出,则使用剪子把光纤剪去掩埋掉,否则当将保持器及连接器放入烘烤炉时会把光纤弄断。
(8)烘烤环氧树脂
       1)将烘烤箱放在远离易燃物的地方。把烘烤箱的电源插头插到一组220V的交流电源插座上,将ON/OFF开关按到ON位置,并将烘烤箱加温直到READY灯亮(约5min)。
       2)将“连接器和保持器组件”(切勿将光纤部分)放到烘烤箱的一个端口(孔)中,并用工具箱中的微型的固定架(不能用手)夹住连接器组件的支撑(引导)部分,如图65所示。
       3)在烘烤箱中烤l0min后,拿住连接器的“支撑(引导)”部分(切勿拿光纤)将连接器组件从烘烤箱上撤出,再将其放入保持块的端口(孔)中去进行冷却,如图66所示。
(9)切断光纤
      1) 确定连接器保持器组件已冷却,从连接器上对保持器解锁,并取下保持器,小心不要弄断光纤。
      2) 用切断工具在连接器尖上伸出光纤的一面上刻痕(对着灯光、看清在环氧树脂泡上靠近连接器尖的中位轻轻地来回刻痕)。
      3) 刻痕后,用刀口推力将连接器尖外的光纤点去,如果光纤不容易被点断,则重新刻痕并再试。要使光纤末端的端面能成功地磨光,光纤不能在连接器尖头断开(即断到连接器尖头中),切勿通过弯曲光纤来折断它。如果动作干净利索,则会大大提高成功效率。如图67所
(10)除去连接器尖头上的环氧树脂
      检查连接器,看有没有环氧树脂在其外面,尤其不允许环氧树脂留在连接器尖头,有残留的环氧树脂会妨碍后续的加工步骤,且不能获得低损耗的连接。
      1)如果在连接器的陶瓷尖头上发现有环氧树脂,则可用一个干净的单边剃须刀片除去它,使用轻的力量及一个浅工作角向前移动刀片以除去所有的环氧树脂痕迹,切勿刻和抓连接器的尖头。
       2)如果有的是塑料尖头的连接,若塑料尖头上有环氧树脂,也可用单边的剃须刀片除去它,但尖头容易损坏。
(11)磨光
       应注意,对多模光纤只能用在D102938或D182038中提供的磨光纸,一粒灰尘就能阻碍光纤末端的磨光。
1)准备工作:清洁所有用来进行磨光工作的物品。
     □ 用一块沾有酒精的纸/布将工具表面擦净。
     □ 用一块沾有酒精的纸/布将磨光盘表面擦净。
     □ 用罐气吹去任何残存的灰尘。
     □ 用罐气将磨光纸两面吹干净。
     □ 用罐气连接器表面和尖头以使其清洁。
     □ 用沾有酒精的棉花将磨光工具的内部擦拭干净。
2)初始磨光:在初始磨光阶段,先将磨光砂纸放手掌心中,对光纤头轻轻地磨几下。不要对连接器尖头进行过分磨光,通过对连接器端面的初始检查后,初始磨光就完成。
     □ 将一张typeA磨光纸放在磨光盘的1/4位置上。
     □ 轻轻地将连接器尖头插到400B磨光工具中去,将工具放在磨光纸上,特别小心不要粉碎了光纤末端。
     □ 开始时需要用非常轻的压力进行磨光,用大约80mm高的8字形来进行磨光运动。
当继续磨光时,逐步增加压力,磨光的时间根据环氧树脂泡的大小而不同,但平均是移动20个8字形,如图68所示。不磨时要将磨光工具拿开,并用罐气吹工具和纸上的砂粒。
按8字形运动进行初始磨光
图68  按8字形运动进行初始磨光
3)初始检查。
       在进行检查前,必须确定光纤上有没有接上光源,为了避免损坏眼睛,永远不要使用光学仪器去观看有激光或LED光的光纤。
      □ 从磨光工具上拿下连接器,用一块沾有酒精的纸/布清洁连接器尖头及磨光工具。
      □ 用一个7倍眼睛放大镜检查对连接器尖头上不滑区的磨光情况。如果有薄的环氧树脂层,则连接器尖头的表面就不能被彻底地磨光,在初始磨光阶段,如果磨过头了,则可能产生一个高损耗的连接器。
      □ 对于陶瓷尖头的连接器,初始磨光的完成标志是:在连接器尖头的中心部分保留有一个薄的环氧树脂层,且连接器尖头平滑区上有一个陶瓷的外环暴露出来,将能看到一个发亮的晕环绕在环氧脂层的周围。
      □ 对于塑料尖头的连接器,初始磨光的完成标志是:直到磨光的痕迹刚刚从纸上消失为止,并在其尖头上保留一层薄的环氧树脂层。
      □ 如果磨光还没有满足条件,继续按“8”字形磨光,要频繁地用眼睛放大镜来检查连接器尖头的初始磨光标志,如图69所示。
      □ 当初始磨光满足条件后,从磨光工具上取下连接器,并用沾有酒精的纸/布清洗磨光工具和连接器,再用罐气对连接器吹气。
4)最终磨光(先要用酒精和罐气对工具和纸进行清洁工作)。
     □ 将typeC磨光纸的1/4(有光泽的面向下)放在玻璃板上。
     □ 开始用轻的压力,然后逐步增加压力,以约100mm高的“8”字形运动进行磨光。
     □ 磨光多模陶瓷尖头的连接器直到所有的环氧树脂被除掉。
     □ 磨光多模塑料尖头的连接器直到尖头的表面与磨光工具的表面平齐。
5)最终检查。
     □ 从磨光工具上取下连接器,用一块沾有酒精的纸/布清洗连接器尖头、被磨光的末端及连接器头。
     □ 将连接器钮锁到显微镜的底部,打开(分开)显微镜的镜头管(接通电源)以照亮连接器的尖头,并用边轮去聚集,用高密的光回照光纤的相反的一端,如果可能,照亮核心区域以便更容易发现缺陷,如图70所示。
检查连接器尖头      将连接器插入显微镜
                            图69   检查连接器尖头                         图70   将连接器插入显微镜
      □  一个可接收或可采用的光纤ST头末端是在核心区域中没有“裂开的口”“空隙”或“深的抓痕”,或在包层中的深的缺口,如图71所示。
可采用/bukec不可采用的磨光
图71   可采用/bukec不可采用的磨光
      □ 如果磨的光纤末端是可采用的,于是连接器就可使用了,如果不是立即使用此连接器,则可用保护帽把末端罩起来。
      □ 如果光纤ST头末端不能被磨光达到可采用的条件,则需要重新端接它。
(12)光纤的安装
Siemon公司对光纤的安装(使用黏结剂)有如下叙述:
        I)用注射器吸入少量黏结剂。
       2)将几滴黏接剂滴在一块软亚麻布上,在滴有黏结剂的地方擦拭并摩擦连接器的下端,这一步操作可以保证不发生氧化。
       3)将装有粘黏结的注射器金属针头插入连接器的空腔内,直至针头完全插入到位,将黏结剂注入直接连接器的腔内,直至有一小滴从连接器下端溢出。
       4)将暴露的光纤插入连接器腔内,直到光纤从内套的底端到达连接器(在进行下面的步骤5、6操作时要拿好光纤)。
      当光纤插入时,用手指来回转动连接器,这有助于光纤进入连接器的洞内。对于带有护套的光纤,光纤应插入到使它的尼龙丝完全展开,并在连接器底部形成一圈。
       5)对穿入连接器的光纤用黏结剂黏结(连接器底部滴上一两滴黏结剂)。
       6)握住光缆,用一块干燥的软布擦掉光纤周围多余的黏结剂。
等粘接剂干燥后,再进入下一步操作。
       7)用光纤刻刀,在光纤底部轻轻划一道刻痕,刻划时不要用过大的压力,以防光纤受损。
       8)将伸出连接器的多余光纤去掉,拔掉时用力方向要沿着光纤的方向,不要扭动,并把多余的光纤放在一个安全的地方。
       9)将护套光纤围在连接器下端,并用金属套套上,然后用钳子夹一下金属套。
      10)为了保证护套完全装好,对护套光纤,还要再一次夹一下金属套,在金属套的下部(大约4mm),用钳子再夹一下金属套。
       II)对于护套光纤,将护套上移,套在连接器上。
      12)对于缓冲光纤将护套上移,套在连接器上。
       磨光等操作类似于前述。
4.光纤连接器的互连
光纤连接器的互连比较简单,下面以ST连接器为例,说明其互连方法。
(1)什么是连接器的互连
      1)对于互连模块,要进行互连的两条半固定的光纤通过其上的连接器与此模块嵌板上的耦合器互连起来。做法是将两条半固定光纤上的连接器从嵌板的两边插入其耦合器中。
      2)对于交叉连接模块,一条半固定光纤上的连接器插入嵌板上的耦合器插入要交叉连接的耦合器的一端,该耦合器的另一端中插入要交叉连接的另一条半固定光纤的连接器。
交叉连接就是在两条半固定的光纤之间使用跳线作为中间链路,使管理员易于对线路进行重布线。
(2)ST连接器互连的步骤
     1)清洁ST连接器。
拿下ST连接器头上的黑色保护帽,用沾有酒精的医用棉花轻轻擦拭连接器头。
      2)清洁耦合器。 杆状清洁器
摘下耦合器两端的红色保护帽,用沾有酒精条杆状清洁器穿过耦合孔擦拭耦合器内部以除去其中的碎片,如图72所示。
用杆状清洁器除去碎片
图72   用杆状清洁器除去碎片
       3)使用罐装气,吹去耦合器内部的灰尘,如图73所示。
用罐装气吹除耦合器中的灰尘
图73  用罐装气吹除耦合器中的灰尘
      4)将ST连接器插到一个耦合器中。
      将连接器的头插入耦合器一端,耦合器上的突起对准连接器槽口,插入后扭转连接器以使锁定,如经测试发现光能量损耗较高,则需摘下连接器并用罐装气重新净化耦合器,然后再插入ST连接器。在耦合器端插入ST连接器,要确保两个连接器的端面与耦合器中的端面接触上,如图74所示。
 
将ST连接器插入耦合器
图74   将ST连接器插入耦合器
        注意:每次重新安装时要用罐装气吹去耦合器的灰尘,并用沾有酒精的棉花擦净ST连接器。
        5)重复以上步骤,直到所有的ST连接器都插入耦合器为止。
        应注意,若一次来不及装上所有的ST连接器,则连接器头上要盖上黑色保护帽,而耦合器空白端或一端(有一端已插上连接器头的情况)要盖上保护帽。