在布线路由确定以后，综合布线工程首先要考虑线槽敷设，线槽根据使用材料可分为金属槽、管和塑料（PVC）管。
从布槽范围来看，可分为工作间线槽、配线（水平干线）线槽和干线（垂直干线）线槽。用什么样的材料则根据用户的需求、投资来确定。
一、金属管的敷设
1.金属管的加工要求
综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
金属管的加工应符合下列要求：
1）为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无毛刺和尖锐棱角。
2）为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
3）金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大将减小金属管的有效管径，造成穿设电缆困难。
4）金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5）镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以延长使用寿命。
2.金属管切割套丝
在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机，严禁用气割。
管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。硬塑料管套丝可用圆丝板。
套丝时，先将管子固定压紧，然后再套丝。若利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随时清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用铿刀铿光，使管口保持光滑，以免割破线缆绝缘护套。
3.金属管弯曲
在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有“S”“Z”弯出现。弯头过多，将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利线缆的穿设。
金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求。
1）明配时弯曲，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处宜弯成同心圆的弯儿。
2）暗配时弯曲，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
为了穿线方便，水平敷设的金属管路超过下列长度并弯曲过多时，中间应增设拉线盒或接线盒，否则应选择大一级的管径。
4.金属管的接连应符合的要求
金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于金属管外径的2.2倍。金属管的连接采用短套接时，施工简单方便；采用管接头螺纹连接则较为美观，可保证金属管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。
金属管进入信息插座的接线盒后，暗埋管可用焊接固定，管口进入盒的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。
引至配线间的金属管管口位置，应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序，便于识别。
5.金属管敷设
1）金属管的暗设应符合下列要求：
□ 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15〜25mm,直线布管30m处设置暗线盒。
□ 敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，以保证敷设后的线缆安全运行。
□ 金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。管孔对准无错位，以免影响管路的有效管理，保证敷设线缆时穿设顺利。
□ 金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
□ 建筑群之间金属管的埋没深度不应小于0.8m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m。
□ 金属管内应安置牵引线或拉线。
□ 金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。
2）金属管明铺时应符合下列要求：
金属管应用卡子固定。这种固定方式较为美观，且在需要拆卸时方便拆卸。金属的支持点间距，有要求时应按照规定设计。无设计要求时不应超过3m。在距接线盒0.3m处，用管卡将管子固定。在弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。
3）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的2.5倍。
二、金属线槽的敷设
金属桥架多由厚度为0.4〜1.5mm的钢板制成。与传统桥架相比，具有结构轻、强度高、外形美观、无需焊接、不易变形、连接款式新颖、安装方便等特点，它是敷设线缆的理想配套装置。
金属桥架分为槽式和梯式两类。槽式桥架是指由整块钢板弯制成的槽形部件；梯式桥架是指由侧边与若干个横档组成的梯形部件。桥架附件是用于直线段之间，直线段与弯通之间连接所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能部件。支、吊架是指直接支承桥架的部件，包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。
为了防止金属桥架腐蚀，其表面可采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镣锌合金纯化处理或采用不锈钢板。我们可以根据工程环境、重要性和耐久性，选择适宜的防腐处理方式。一般腐蚀较轻的环境可采用镀锌冷轧钢板桥架；腐蚀较强的环境可采用镀镣锌合金纯化处理桥架，也可采用不锈钢桥架。综合布线中所用线缆的性能对环境有一定的要求。为此，我们在工程中常选用有盖无孔型槽式桥架（简称金属线槽）。
（1）金属线槽安装要求
安装金属线槽应在土建工程基本结束以后，与其他管道（如风管、给排水管）同步进行，也可比其他管道稍迟一段时间安装。但应尽量避免在装饰工程结束以后进行安装，造成敷设线缆困难。安装金属线槽应符合下列要求。
1）金属线槽安装位置应符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不超过50mm。
2）金属线槽水平度每米偏差不应超过2mm。
3）垂直金属线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。
4）金属线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平偏差不应超过2mm。
5）当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
6）线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值。
7）盖板应紧固，并且要错位盖槽板。
8）支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。
为了防止电磁干扰，宜用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。
（2）水平子系统线缆敷设支撑保护要求
1）预埋金属线槽（金属管）支撑保护要求。
□ 在建筑物中预埋线槽（金属管）可为不同的尺寸，按一层或二层设备，应至少预埋两根以上，线槽截面高度不宜超过25mm。
□ 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒，以便布放线缆和维护。
□ 接线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
□ 线槽宜采用金属引入分线盒内。
2）设置线槽支撑保护要求。
□ 水平敷设时，支撑间距一般为1.5〜2m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
□ 金属线槽敷设时，在下列情况下应设置支架或吊架：线槽接头处；间距1.5〜2m；离开线槽两端口0.50m处；转弯处。
□ 塑料线槽底固定点间距一般为Im。
3）在活动地板下敷设线缆时，活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时，地板内净高不应小于300mm。
4）采用公用立柱作为吊顶支撑柱时，可在立柱中布放线缆。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。
5）在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下，或在工作区采用地毯下布放线缆时，在工作区宜设置交接箱，每个交接箱的服务面积约为80c㎡。
6）不同种类的线缆布放在金属线槽内，应同槽分开（用金属板隔开）布放。
7）采用格形楼板和沟槽相结合时，敷设线缆支槽保护要求：
□沟槽和格形线槽必须沟通。
□沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。
□沟槽的宽度宜小于600mm。
（3）干线子系统的线缆敷设支撑保护要求
1）线缆不得布放在电梯或管道竖井中。
2）干线通道间应沟通。
3）弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。长方形孔尺寸不宜小于300mmx100mm,圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢管，管径不宜小于100mm。
4）建筑群干线子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。
（4）槽管大小选择的计算方法
根据工程施工的体会，对槽、管的选择可采用以下简易方式：
式中 n——表示用户所要安装的线数（已知数）
槽（管）截面积——表示要选择的槽管截面积（未知数）
线缆截面积一—表示选用的线缆面积（已知数）
70%一—表示布线标准规定允许的空间
40%〜50%——表示线缆之间浪费的空间
上述算法是作者在施工过程中的总结，供读者参考。
（5）管道敷设线缆
在管道中敷设线缆时，有以下3种情况：
1）小孔到小孔。
2）在小孔间进行直线敷设。
3）沿着拐弯处敷设。
可用人和机器来敷设线缆，到底采用哪种方法依赖于下述因素:
1）管道中有没有其他线缆。
2）管道中有多少拐弯。
3）线缆有多粗和多重。
由于上述因素，很难确切地说是应该用人力还是应该用机器来牵引线缆，只能根据具体情况来解决。
三、塑料槽的敷设
塑料槽的规格有多种，在第4章中已做了叙述，这里就不再赘述。塑料槽的敷设从理论上讲类似金属槽，但操作上还有所不同。具体表现为以下4种方式：
1）在天花板吊顶打吊杆或托式桥架。
2）在天花板吊顶外采用托架桥架敷设。
3）在天花板吊顶外采用托架加配定槽敷设。
4）在天花板吊顶使用“J”形钩敷设。
使用“J”形钩敷设是在天花板吊顶内水平布线最常用的方法。具体施工步骤如下：
1）确定布线路由。
2）沿着所设计的路由，打开天花板，用双手推开每块镶板。多条线很重，为了减轻压在吊顶上的重量，可使用“J”形钩、吊索及其他支撑物来支撑线缆。
3）在离管理间最远的一端开始，拉到管理间。
采用托架时的一般方法：
1）在石膏板（空心砖）墙壁Im左右安装一个托架。
2）在砖混结构墙壁1.5m左右安装一个托架。
不用托架时，采用固定槽的方法把槽固定，根据槽的大小我们有以下建议。
1）25mmx20mm~25mmx30mm规格的槽，一个固定点应有2〜3个固定螺丝，呈梯形状排列。
□在石膏板（空心砖）墙壁固定点应每隔0.5m左右一个（槽底应刷乳胶）。
□在砖混结构墙壁固定点应每隔Im左右一个。
2）25mmx30mm以上的规格槽，一个固定点应有3〜4个固定螺丝，呈梯形状，使槽受力点分散分布。
□在石膏板（空心砖）墙壁固定点应每隔0.3m左右一个（槽底应刷乳胶）。
□在砖混结构墙壁固定点应每隔Im左右一个。
3）除了固定点外应每隔Im左右，钻2个孔，用双绞线穿入，待布线结束后，把所布的双绞线捆扎起来。
4）水平干线、垂直干线布槽的方法一样，差别在于，一个是横布槽一个是竖布槽。
5）在水平干线与工作区交接处不易施工时，可采用金属软管（蛇皮管）或塑料软管连接。
6）在水平干线槽与竖井通道槽交接处要安放一个塑料的套状保护物，以防止不光滑的槽边缘擦破线缆的外皮。
7）在工作区槽、水平干线槽转弯处，为保持美观，不宜用PVC槽配套的附件阳角、阴角、直转角、平三通、左三通、右三通、连接头、终端头等。
在墙壁上布线槽一般遵循下列步骤：
1）确定布线路由。
2）沿着路由方向放线（讲究直线美观）。
3）线槽要安装固定螺钉。
4）布线（布线时线槽容量为70%）。
在工作区槽、水平干线槽布槽施工结束时的注意事项如下：
1）清理现场，保持现场清洁、美观。
2）盖塑料槽盖，槽盖应错位盖。
3）对墙洞、竖井等交接处要进行修补。
4）当工作区槽、水平干线槽与墙有缝隙时要用腻子粉补平。
